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復雜零件連續精沖模設計制造關鍵技術研究
復雜零件進行連續精沖模是精沖技術的前沿理論基礎信息技術，以此為龍頭展開分析研究，期望可以帶動發展我國對于整個精沖技術的大幅提升，凸輪加工工藝采用機械靠模進行單刀或多刀仿形車削,精加工則采用普通砂輪低速磨削,容易產生燒傷、型線超差、振紋等缺陷，電腦鑼加工|電腦鑼加工|高速CNC加工|機械設計零件生產加工|CNC加工
通過對同步齒環、離合器板、縱向復合連續精沖工藝及模具等復雜零件的精沖模具設計與制造，研究了精沖模具設計與制造的關鍵技術，以實現我國精沖模具技術的迅速發展，盡快縮短與國外先進水平的差距，凸輪設計首先需 根據工作要求和使用場合,選擇從動件運動規律，
2、精沖模具壽命提升及其相關關鍵技術研究
模具壽命是模具設計材料、小藝以及相關配套服務產品發展水平的綜合能力反映，以精沖模具壽命為龍頭企業展開分析技術進行攻關，電腦鑼加工|電腦鑼加工|高速CNC加工|機械零件加工|CNC加工
它不僅可以解決精沖模具使用壽命低的問題，而且可以促進模具材料、精沖工藝、配套工具及其它輔助產品的技術發展。
3.精沖-精鍛復合技術的研究與發展。
精沖和精鍛是并行發展的兩種先進制造技術。精沖太厚，需要精鍛，而精鍛太薄，所以必須是精沖。計算機加工 | 計算機加工 | 高速數控加工 | 機械零件加工 | 數控加工
發展精鍛-精沖復合技術的基本思路是找到這兩種技術的結合點(如帶輪轂的齒輪零件和帶短軸的凸輪零件)，但我國精鍛歷史悠久，水平已經很高，是提高我國精沖技術整體水平的好辦法。
